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西铁城纵切机床(自动车床)使用说明书l |
共176页 带文字标签 都是高清版本 可以复制文字内容 目录: 第 0 章总目录.....................0-1 第1 章概要 ........................ 1-1 1.1 前言.................................... 1-3 1.2 这本说明书的读者.............. 1-4 1.3 本说明书的构成.................. 1-4 1.4 关于记号、标示和注释....... 1-5 第2 章安全措施 ................. 2-1 2.1 自动运行中的安全措施....... 2-3 2.2 警告.................................... 2-3 2.3 一般注意事项..................... 2-4 第3 章 NC 车床的概要........ 3-1 3.1 机床.................................... 3-3 3.2 车床.................................... 3-4 3.3 导套.................................... 3-5 3.3.1 固定型导套.................. 3-5 3.3.2 旋转型导套.................. 3-5 3.4 刀具.................................... 3-6 3.4.1 刀具种类...................... 3-6 3.4.2 刀具的材质.................. 3-8 编码 No. C-CINCOM_IGB 4C1-0000 制造 编号CINCOM 日期 2012.6 0-2 3.5 车削与二次加工.................. 3-9 3.6 NC...................................... 3-9 3.7 程序.................................... 3-9 3.8 系统.................................. 3-10 第4 章操作概要 ................. 4-1 4.1 操作概要............................ 4-3 4.1.1 从打开电源到连续运行的常规顺序.......................... 4-3 4.1.2 从连续运行到关闭电源的常规顺序.......................... 4-4 4.1.3 变换不同种类加工工件时的顺序.............................. 4-5 4.2 运转操作方式..................... 4-6 第5 章编程的基础.............. 5-1 5.1 NC 程序.............................. 5-3 5.2 NC 程序编写的顺序............ 5-4 5.2.1 图................................ 5-5 5.2.2 刀具配置图的作成....... 5-5 5.2.3 加工配置图的作成....... 5-6 5.2.4 切削条件的设定........... 5-6 5.2.5 坐标值的读取.............. 5-7 5.2.6 程序的编写.................. 5-7 5.2.7 加工数据的输入、登记 5-7 5.2.8 刀具设定数据的输入.... 5-7 5.3 程序的结构......................... 5-8 5.4 加工顺序............................. 5-9 5.5 坐标系.............................. 5-10 5.5.1 坐标轴....................... 5-10 5.5.2 坐标系的设定(程序原点)................................... 5-10 5.5.3 符号........................... 5-11 5.5.4 坐标值....................... 5-11 5.5.5 绝对值方式和增量值方式....................................... 5-12 5.6 代码.................................. 5-13 5.6.1 程序块....................... 5-13 5.7 G 代码.............................. 5-14 5.7.1 G00 快速进给定位..... 5-15 5.7.2 G01 切削进给(直线插补) .................................. 5-16 5.7.3 G02 圆弧插补(顺时针) ...................................... 5-19 5.7.4 G03 圆弧插补(逆时针) ...................................... 5-21 5.7.5 G04 ........................... 5-23 5.7.6 G98 和G99............... 5-24 0-3 5.8 M 代码.............................. 5-25 5.8.1 M03 主轴正转............ 5-26 5.8.2 M04 正面主轴逆转..... 5-27 5.8.3 M05 正面主轴旋转停止......................................... 5-28 5.8.4 M56 产品计数............ 5-28 5.8.5 M02 1 循环停止......... 5-28 5.8.6 M99 程序返回........... 5-28 5.9 T 代码............................... 5-29 5.10 刀具位置补正(补偿) ..... 5-30 5.10.1 外径切削刀具位置补正的使用方法........................ 5-32 5.10.2 中心孔刀具的刀具位置补正................................... 5-33 5.11 加工工程.......................... 5-34 5.12 开始点.............................. 5-35 第6 章程序例题1 .............. 6-1 6.1 加工配置............................ 6-3 6.2 准备过程............................. 6-4 6.3 前车加工............................. 6-5 6.4 切断结束加工..................... 6-8 第7 章程序例题2 .............. 7-1 7.1 加工配置............................ 7-3 7.2 加工工程顺序..................... 7-4 7.3 准备过程............................. 7-5 7.4 中心孔加工......................... 7-6 7.5 钻孔加工........................... 7-10 7.6 前车加工........................... 7-15 7.7 切槽加工.......................... 7-18 7.8 后车加工........................... 7-21 7.9 切断结束工序................... 7-24 第8 章程序的实际运用....... 8-1 8.1 丝锥加工............................. 8-3 8.2 板牙加工............................ 8-6 8.3 镗孔加工............................. 8-7 8.4 螺纹切削加工................... 8-10 8.4.1 平行螺纹切削加工..... 8-12 8.5 坐标系移动....................... 8-14 8.5.1 Z 轴方向的坐标系偏移........................................... 8-16 8.5.2 X 轴方向的坐标系偏移.......................................... 8-17 0-4 8.6 子程序.............................. 8-18 8.6.1 子程序的使用实例1 .. 8-20 8.6.2 子程序的使用实例2 .. 8-21 8.7 送料.................................. 8-22 8.7.1 送料(M54,M55) .. 8-22 8.7.2 材料交换程序机型 M 系列、C 系列、A20、A32 8-24 8.7.3 材料交换程序 机型B12、BL 系列、R04,07 .... 8-26 8.7.4 材料交换程序机型 A12,16 ................................ 8-27 8.8 主轴转速变动检测功能..... 8-28 8.9 固定线速 (度) 控制.......... 8-29 8.10 主轴分度(M28,M20).. 8-31 8.11 二次加工(横向加工侧) . 8-32 8.12 加工数据.......................... 8-34 第9 章切削条件 ................. 9-1 9.1 切削条件............................ 9-3 9.2 切削速度和进给速度........... 9-3 9.2.1 外径(前车削车刀、后车削车刀等)切削速度(硬质合金工具) ....................... 9-4 9.2.2 外径(前车削车刀、后车削车刀等)切削进给速度(硬质合金工具) ................ 9-4 9.2.3 内径(镗刀)切削速度(硬质合金工具) ............... 9-5 9.2.4 内径(镗刀)切削进给速度(超硬刀具) ............... 9-5 9.2.5 铰销加工...................... 9-6 9.2.6 攻丝,板牙加工旋转数 9-6 9.2.7 钻孔(中心钻、钻头)切削速度(高速钢)............ 9-7 9.2.8 钻孔(中心钻、钻头)切削进给速度(高速钢)..... 9-7 9.3 螺纹切削次数..................... 9-8 9.3.1 非铁类......................... 9-8 9.3.2 铁类............................. 9-8 9.4 二次加工切削条件表.......... 9-9 9.4.1 立铣刀(硬质合金工具) ........................................ 9-9 9.4.2 锯片铣刀(高速钢).. 9-10 9.5 切削速度速查表................ 9-11 第10 章术语解释............. 10-1
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